1．塔式起重機維修前的技術準備工作

日常的塔式起重機維修過程中，應盡可能地縮短維修停歇天數，又要保證維修後達到規定的技術條件，就必須把修前和維修過程中技術準備工作做好。

工作程序一般為：設備的預檢或檢查➡圖樣及技術資料準備➡工藝準備及修理任務書的編製；特殊工具及量具、檢具設計➡生產準備➡零件及工具、檢具準備➡塔機解體檢查➡零件製造或備件領用：構件或零件修理➡修理、檢查➡驗收➡總結➡修理技術資料歸檔。

2．塔式起重機機械係統故障維修

2．1常見故障原因分析

(1)日常管理不善，設備“帶病”工作，沒有嚴格的操作規程，保管不當，技術檔案缺乏。

(2)使用、維護保養不良。如使用不當，超載、斜吊均會造成塔機傾覆；如維護保養不良，油路接頭鬆動，管道破裂，漏油等都會造成塔機工作不正常。

(3)違章操作。不遵守操作規程，非司機操縱，誤動作，不了解塔機結構、性能、特點，盲目操作等，都會帶來災難性事故。

(4)設計質量、零件壽命。塔機使用一段時間後，經常性的疲勞、磨損是造成故障最多的因素。這主要取決於零部件的壽命期限，再有就是設計上的不合理、質量不佳、檢查不嚴也是故障的原因所在。

2．2常見故障的判斷

根據塔式起重機零部件的使用情況及危害安全的程度．要經常結合維護保養作業對其檢查，同時要能判斷故障所在，以排隱患，消除故障，防忠於未然。當然，這要憑借人們積累的經驗才能奏效。不過經驗要慢慢積累，通過儀器、聽、看、聞等方法來進行故障的判斷。

2．2．1探傷儀探傷

對安全影響大，並且人眼又難以發現缺陷．使用探傷儀儀器檢查，如對吊鉤鉤身、鉤頸、銷軸裂紋的檢查，對聯軸器軸頸裂紋，減速器軸頸裂紋以及卷筒心軸的檢查等。

2．2．2憑借聲響

如齒輪傳動有雜音，說明潤滑不足，齒輪磨損、齧合不良等；如液壓泵有噪音，說明固定螺栓鬆動或密封元件損壞；如油泵有噪音，說明油泵有空氣進入，油麵太低。

2．2．3憑借嗅覺

如潤滑油有臭味，說明油已變質：製動襯片有焦味，說明製動輪與製動帶間隙小磨損過熱。

2．2．4憑借觸覺

如用手背觸摸減速箱軸承處發燙，說明軸承少油或油過多：如手觸摸製動輪發燙，說明製動輪與襯片摩擦所致，一般當環境溫度為25度時，軸承、製動輪溫度不應超過60至70度。

2．2．5憑措視覺

如觀察零件的破損，裂紋、彎曲變形、儀表失靈，鋼絲繩是否有斷股、斷絲及磨損情況，製動器失靈以及吊鉤有大的變形等。