根據柴油的清潔程度，柴油過濾器一般需要在5-10天內維護一次。隻要將吊車的螺塞擰下排水，或取下預過濾器的水杯，倒出雜質和水，清洗幹淨後安裝。

　　在起重機的柴油過濾器蓋上安裝了排氣螺栓，用於排放柴油低壓管道和柴油過濾器中的空氣，並安裝了回油閥，以確保油路中有特定的壓力和多餘的柴油，通過回油管回流到電子郵件中。在柴油罐和柴油預濾器的維護和清潔後，通常需要使用低壓油管中的手動噴油泵來輸油和排氣。

　　在排氣過程中，鬆開濾清器的排氣螺塞，用手動油泵不斷泵油。起重機促使含有氣泡的柴油從過濾器的出油口插頭排出，直到氣泡消失，並及時擰緊螺塞，然後繼續泵油。

　　直到柴油中的氣泡完全消失，柴油繼續噴出。起重機需要每六個月更換一次濾芯。安裝時應注意上麵密封圈的安裝正確、穩定，損壞時應更換新密封圈。

　　起重機的液壓係統對起重壓力非常重要，優良的液壓係統可以使機械起重作業，變得更加優秀，因此，如果液壓電機出現問題，就需要有良好的處理方法，才能使機械能正常運行。

　　1.如果重機液壓係統的密封性進行檢查，如果由於電機中的空氣混合，而產生過大的噪音和振蕩；

　　2.如果液壓係統密封性能良好，機械電機仍然振蕩，80%是由於軸承問題造成的；

　　3.由於磨損過大，導致起重機電機轉速下降，減少磨損就可以了。

　　由於起重機設備的安全運行與否有關，因此，當吊車設備運行順利時，首先要注意重量過重的要求。

　　1.司機在操作起重機的過程中，要做到啟動，製動平穩.吊鉤.吊具和吊物不遊擺。

　　2.準運行穩定的基礎上，應在特定方位上方準確停止吊鉤、吊具和吊物。

　　3.在穩定、準確的基礎上，調整相應的安排動作，縮短工作循環時間，確保機械連續工作，提高產能。

　　4.確保起重機在不損壞的情況下可以有效地進行操作。在操作過程中，應嚴格執行安全技術操作規程，不得發生人員和設備事故。

　　5.根據起重機的詳細情況，合理地了解起重機的功能和電機的力學特性，正確操作控製器，合理控製。